Fünf-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum mit digitaler Programmsteuerung für mechanische Bearbeitung von mittelgroβen prismatischen Rumpfdetails.

Die große Anzahl an Werkzeugen und fünf Lenkachsen ermöglichen ein breites Bearbeitungsspektrum an einem Detail. Der schnelle Werkzeugwechsel und die hohe Geschwindigkeit sowohl beim Positionieren, als auch beim Schneiden reduzieren die Gesamtproduktionszeit und die Produktionskosten.

Die Maschinensteuerung SIEMENS 840D und die präzise Positionierung eines mechanischen Teils ermöglichen die Herstellung hochpräziser und genauer Details.

Lasermaschine Modell DIAMOND FIBER für Laserschneiden von Blechmaterial, wie auch von Profilen aus Schwarz-, Edelstahl und Aluminium. Es ist möglich, sowohl Material mit Schutzfolie zu schneiden, als auch die Gravur mit anschließendem Schneiden.

Die hohe Leistungskraft der Maschine und die genauen und präzisen Bewegungen des mechanischen Abschnitts garantieren saubere und präzise Schnitte. Der große Arbeitstisch ermöglicht die Produktion großdimensionaler Details.

Die Maschine ist ein Drehzentrum mit digitaler Programmsteuerung für mechanische Bearbeitung von Details mit mittelgroβen Abmessungen. Es ist äußerst wichtig, dass die Maschine über die Eigenschaft verfügt, bei einer Positionierung des Materials sowohl Drehmaschinen- wie auch Fräsmaschinen-Bearbeitungsvorgänge auszuführen. Das trägt zur Steigerung der Qualität der vorgenommenen Bearbeitung und zu deren Wiederholung bei der Serienproduktion bei.
Diese komplexe Bearbeitung und die hohen Geschwindigkeiten beim Positionieren und Schneiden reduzieren die Gesamtproduktionszeit bzw. die Produktionskosten.
Das Steuerungssystem der Maschine SIEMENS 840D und die präzise Positionierung von mechanischen Teilen ermöglichen die Herstellung hochpräziser und genauer Details.

UNO tool presetter ermöglicht die genaue Messung von Werkzeugen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm und einer Länge von 400 mm. ООН 20 | 40 für Handmessgeräte " neue Standards in der Klasse für Eingabe des Default-Werkzeugs".

Microvision UNO erzielt schnell eine hoch genaue Messung mit nützlichen Funktionen. Die Genauigkeit wird durch ein Fokussierfenster aufrechterhalten, das eine genaue Positionierung auch bei äußerst anspruchsvollen Werkzeugen ermöglicht. Ein weiteres Beispiel für die einfache Bedienung ist MicroDock, das per Drag & Drop bis zu vier Messfavoriten hinzufügen kann. Speziell vordefinierte Messmanipulatoren vereinfachen die Messung nahezu aller Standardwerkzeuge wie Durchmesser, Bohrer oder Fräser.

Akzente

• Verschleißfeste Messgeräte mit einem Durchmesser von bis zu 100 mm (Bahn bis X -50 mm)
• 19 "-Bildschirm mit 45-facher Vergrößerung

Universal-Fräsmaschine zur horizontalen und vertikalen Bearbeitung von Prisma-Rumpfdetails aus Buntmetall, Kohlenstoff- und Edelstahl durch Oberflächenfräsen.

Automatische Bandsägemaschine zum Schneiden von massiven zylindrischen- und Profilwerkstoffen aus Eisen- und Nichteisenmetallen

Abkantmaschine zum Biegen bis zu einem bestimmten Profil des Ausgangsmaterials in der Form von Blech aus Eisen-, Nichteisen- und Buntmetallen mit einer maximalen Faltbreite von 3000 mm.

Guillotine für den Zuschnitt von Blechmaterial aus Scwarz-, rostfreiem- und Buntmetall mit einer maximalen Arbeitsbreite des Schneidens von 3000 mm

Die Anlage für Pulverlackierung, über die wir verfügen sichert ein hochwertiges Entfetten und Pulverlackieren verschiedener Metalle - Aluminium, Stahl und verzinkte Details. Die Anlage eignet sich sehr gut zum Lackieren von Serienteilen, da ihre Kapazität große Mengen für kurze Fristen ermöglicht.

Pulverlackierung ist die am besten geeignete Methode zum Lackieren und Schutz von Metallerzeugnissen. Das Verfahren hat sich gegenüber vom Nasslackieren als vorteilhaft erwiesen. Die Vorteile liegen in funktionaler und ästhetischer Hinsicht. Auf der Funktionsseite ist ein zuverlässiger Korrosionsschutz von Metalloberflächen unter verschiedenen Betriebsbedingungen gewährleistet, eine gute Überzugsschicht für Teile mit einer komplexen Konfiguration ist gewährleistet und es wird die Einheitlichkeit bei der Abdeckung großer Detailserien ermöglicht.

Die Pulverlackierung ist außerdem wesentlich schlag- und kratzfest. Aus ästhetischer Sicht werden schöne Oberflächen mit dem gewünschten Glanzgrad mit Reliefeffekten, Neon- und Lumineszenzeffekten und vielen anderen erzeugt. Pulverbeschichtete Bauteile unterscheiden sich weniger in Bezug auf horizontal oder vertikal lackierten Oberflächen, im Vergleich zu flüssig lackierten Elementen. Ein breites Spektrum an Spezialeffekten ist leicht erreichbar, was mit anderen Lackierverfahren nicht zu erreichen ist. Ein weiterer wichtiger Vorteil des Pulverlackierverfahrens ist der harmlose technologische Prozess und die Konformität mit den europäischen Umweltnormen für Produktion.