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Maschinen und ausstattung

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Dank unserer hochtechnologischen Programmiermaschinen, in die wir investiert haben, haben wir uns mit einer breiten Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen auf den Markt etabliert. Der moderne Maschinenpark ist mit der neuesten Generation CNC 5-Achsen Fräse, CNC Drehmaschine, Lasermaschine zum Schneiden von Blechmaterial, Guillotine für Zuschnitt von Blechmatariel, Rohrbiegemaschine, Gerät für das Messen der Genauigkeit der Werkzeuge, u.a. ausgestattet. Die Feineinstellungen und die digitale Programmsteuerung führen zu äuβerst präzisen Ergebnissen und zu einer hohen Effizienz.

Die für eine mehrachsige Bearbeitung vorgesehenen Systeme für digitale Programmsteuerungen zeichnen sich durch schnelle Geschwindigkeit und Präzision der Steuerung der Interpolation,  einer groβen Berechnungsleistung für die gleichzeitige Steuerung von mehreren Achsen, Steuerung von geneigten Ebenen und Umwandlung der Koordinatensysteme aus.

Zusammen mit einem Team von Spezialisten aus verschiedenen Bereichen und einem gut strukturierten Produktionsplan ist es uns gelungen, eine Produktion zu schaffen, die sich leicht an die Bedürfnisse verschiedener Kunden aus verschiedenen Branchen anpasst.

Unsere Produktionshalle verfügt über einen Hebekran mit einer Kapazität von bis zu 5 Tonnen, der das Verschieben von Konstruktionen mit mittleren Abmessungen ermöglicht und für Montagetätigkeiten geeignet ist.

DMG DMU 75 monoBLOCK
 

DMG DMU 75 monoBLOCK

FIBER LASER ECKERT 6x2 m 4 kW
 

FIBER LASER ECKERT 6x2 m 4 kW

DMG CTX 510 ecoline
 

DMG CTX 510 ecoline

UNO 20 | 40 DMG MORI
 

UNO 20 | 40 DMG MORI

HARRIS X 6432
 

HARRIS X 6432

KARMETAL KMT 350
 

KARMETAL KMT 350

MVD C 135 - 3100
 

MVD C 135 - 3100

MVD B 06-3000
 

MVD B 06-3000

POWDER COATING LINE
 

POWDER COATING LINE

Каталог
 

Katalog

DMG DMU 75 monoBLOCK

Fünf-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum mit digitaler Programmsteuerung für mechanische Bearbeitung von mittelgroβen prismatischen Rumpfdetails.

Die große Anzahl an Werkzeugen und fünf Lenkachsen ermöglichen ein breites Bearbeitungsspektrum an einem Detail. Der schnelle Werkzeugwechsel und die hohe Geschwindigkeit sowohl beim Positionieren, als auch beim Schneiden reduzieren die Gesamtproduktionszeit und die Produktionskosten.

Die Maschinensteuerung SIEMENS 840D und die präzise Positionierung eines mechanischen Teils ermöglichen die Herstellung hochpräziser und genauer Details.

Maximaler Durchmesser der Bearbeitung 750 - 650 mm
Maximale Höhe des Details 500 mm
Anzahl der Werkzeuge 60
Austauschzeit für das Werkzeug 5 s
Maximale Spindelumdrehungen 18 000 rpm
Höchstgeschwindigkeit für schnelle Hübe 40 m/min
Maximales Gewicht des Details 600 kg
Abmessungen des Tisches Ф650 mm
Hub entlang der X-Achse 750 mm
Hub entlang der Y-Achse 650 mm
Hub entlang der Z-Achse 560 mm
Neigung von Achse А  +/- 120º
Rotationswinkel von Achse С 360º
Abstand von der Spindel zum Tisch 120 mm



 

FIBER LASER ECKERT 6x2 m 4 kW

Lasermaschine Modell DIAMOND FIBER für Laserschneiden von Blechmaterial, wie auch von Profilen aus Schwarz-, Edelstahl und Aluminium. Es ist möglich, sowohl Material mit Schutzfolie zu schneiden, als auch die Gravur mit anschließendem Schneiden.

Die hohe Leistungskraft der Maschine und die genauen und präzisen Bewegungen des mechanischen Abschnitts garantieren saubere und präzise Schnitte. Der große Arbeitstisch ermöglicht die Produktion großdimensionaler Details.

Maschinentyp Fiber laser
Arbeitstisch Abmessungen 2000 х 6000
Maximale Stärke beim Schneiden von Stahl 15 мм
Maximale Stärke beim Schneiden von Edelstahl 8 мм
Maximale Stärke beim Schneiden von Aluminium 8 мм
Laserleistung 4 kW



 

DMG CTX 510 ecoline

Die Maschine ist ein Drehzentrum mit digitaler Programmsteuerung für mechanische Bearbeitung von Details mit mittelgroβen Abmessungen. Es ist äußerst wichtig, dass die Maschine über die Eigenschaft verfügt, bei einer Positionierung des Materials sowohl Drehmaschinen- wie auch Fräsmaschinen-Bearbeitungsvorgänge auszuführen. Das trägt zur Steigerung der Qualität der vorgenommenen Bearbeitung und zu deren Wiederholung bei der Serienproduktion bei.
Diese komplexe Bearbeitung und die hohen Geschwindigkeiten beim Positionieren und Schneiden reduzieren die Gesamtproduktionszeit bzw. die Produktionskosten.
Das Steuerungssystem der Maschine SIEMENS 840D und die präzise Positionierung von mechanischen Teilen ermöglichen die Herstellung hochpräziser und genauer Details.

Maximaler Durchmesser der Bearbeitung 680 мм
Maximaler Durchmesser über den Führungen 465 мм
Maximale Länge 1050 мм
Anzahl der Werkzeuge 12
Spindel Öffnung Ф76 мм
Maximale Spindelumdrehungen 3250 об/мин
Höchstgeschwindigkeit für schnelle Hübe 30 м/мин

 

UNO 20 | 40 DMG MORI

UNO tool presetter ermöglicht die genaue Messung von Werkzeugen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm und einer Länge von 400 mm. ООН 20 | 40 für Handmessgeräte " neue Standards in der Klasse für Eingabe des Default-Werkzeugs".

Microvision UNO erzielt schnell eine hoch genaue Messung mit nützlichen Funktionen. Die Genauigkeit wird durch ein Fokussierfenster aufrechterhalten, das eine genaue Positionierung auch bei äußerst anspruchsvollen Werkzeugen ermöglicht. Ein weiteres Beispiel für die einfache Bedienung ist MicroDock, das per Drag & Drop bis zu vier Messfavoriten hinzufügen kann. Speziell vordefinierte Messmanipulatoren vereinfachen die Messung nahezu aller Standardwerkzeuge wie Durchmesser, Bohrer oder Fräser.

Akzente

• Verschleißfeste Messgeräte mit einem Durchmesser von bis zu 100 mm (Bahn bis X -50 mm)
• 19 "-Bildschirm mit 45-facher Vergrößerung

HARRIS X 6432

Universal-Fräsmaschine zur horizontalen und vertikalen Bearbeitung von Prisma-Rumpfdetails aus Buntmetall, Kohlenstoff- und Edelstahl durch Oberflächenfräsen.

Hersteller HARRIS
Modell  X6432
Maschinentyp SONE
Arbeitstischgröße, mm 1320/320
Х-Arbeitstisch Verschiebung, mm 1000
Y- Arbeitstisch Verschiebung, mm 300
Z- Arbeitstisch Verschiebung, mm 440
Verschiebung des Kopfes, Grad     +/-360
Bohrleistung, Ø mm 50
Fräsleistung, Ø mm 80

 

KARMETAL KMT 350

Automatische Bandsägemaschine zum Schneiden von massiven zylindrischen- und Profilwerkstoffen aus Eisen- und Nichteisenmetallen

Hersteller KARMETAL-Тур.
Modell КМТ 350 ODG
Maschinentyp NC
Scherdurchmesser bei 90 о, Ø mm 350
Scherdurchmesser bei 45 о, Ø mm 280
Scherdurchmesser bei 60 о, Ø mm 180

 

MVD C 135 - 3100

Abkantmaschine zum Biegen bis zu einem bestimmten Profil des Ausgangsmaterials in der Form von Blech aus Eisen-, Nichteisen- und Buntmetallen mit einer maximalen Faltbreite von 3000 mm.

Hersteller MVD Inan
Modell  C 135 - 3100
Maschinentyp CNC
Arbeitsbreite, mm 3100 
Kapazität zum Biegen von Stahl, mm 6 
Kapazität zum Biegen von rostfreiem Material, mm 4 
Kapazität zum Biegen von Aluminium, mm 6 

 

MVD B 06-3000

Guillotine für den Zuschnitt von Blechmaterial aus Scwarz-, rostfreiem- und Buntmetall mit einer maximalen Arbeitsbreite des Schneidens von 3000 mm

Hersteller MVD Inan
Modell B06-3000
Maschinentyp CNC
Arbeitsbreite, mm 3100
Schneidleistung Stahl, mm 6
Kapazität zum Schneiden von rostfreiem Material, mm 4
Schneidleistung Aluminium, mm 6

 

POWDER COATING LINE

Die Anlage für Pulverlackierung, über die wir verfügen sichert ein hochwertiges Entfetten und Pulverlackieren verschiedener Metalle - Aluminium, Stahl und verzinkte Details. Die Anlage eignet sich sehr gut zum Lackieren von Serienteilen, da ihre Kapazität große Mengen für kurze Fristen ermöglicht.

Pulverlackierung ist die am besten geeignete Methode zum Lackieren und Schutz von Metallerzeugnissen. Das Verfahren hat sich gegenüber vom Nasslackieren als vorteilhaft erwiesen. Die Vorteile liegen in funktionaler und ästhetischer Hinsicht. Auf der Funktionsseite ist ein zuverlässiger Korrosionsschutz von Metalloberflächen unter verschiedenen Betriebsbedingungen gewährleistet, eine gute Überzugsschicht für Teile mit einer komplexen Konfiguration ist gewährleistet und es wird die Einheitlichkeit bei der Abdeckung großer Detailserien ermöglicht.

Die Pulverlackierung ist außerdem wesentlich schlag- und kratzfest. Aus ästhetischer Sicht werden schöne Oberflächen mit dem gewünschten Glanzgrad mit Reliefeffekten, Neon- und Lumineszenzeffekten und vielen anderen erzeugt. Pulverbeschichtete Bauteile unterscheiden sich weniger in Bezug auf horizontal oder vertikal lackierten Oberflächen, im Vergleich zu flüssig lackierten Elementen. Ein breites Spektrum an Spezialeffekten ist leicht erreichbar, was mit anderen Lackierverfahren nicht zu erreichen ist. Ein weiterer wichtiger Vorteil des Pulverlackierverfahrens ist der harmlose technologische Prozess und die Konformität mit den europäischen Umweltnormen für Produktion.

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