Drehen

Wir verfügen über eine 4-Achsen Drehanlage mit digitaler Programmm-Steuerung der Marke DMG für mechanische Bearbeitung von Details mit mittlerer Gröβe. Ӓuβerst wichtig ist die Fähigkeit der Maschine, bei einer Position des Materials, gleichzeitig Dreh- und Fräsvorgänge ausführen. Dies trägt dazu bei, die Qualität der geleisteten Arbeit und ihre Wiederholung bei Serienarbeiten zu verbessern.

Das Steuerungssystem der 4-Achsen Drehmaschine, über welche wir verfügen CNC DMG CTX 510 ecoline,  SIEMENS 840D und die Genauigkeit der Positionierung eines mechanischen Teils, ermöglichen die Herstellung hochpräziser Details wie z. B. zylindrische Teile, Wellen, gedrehte Details und viele andere.

Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Messing, Schwarz- und Edelstahl, Aluminium und Kunststoff.

Beim Drehen wird eine vollständige Bearbeitung von Metall-Oberflächen ausgeführt, mit einer Einstellung und ohne Austausch der Instrumente an der Maschine. Die mechanische Bearbeitung ermöglicht die Erstellung hochpräziser und genauer Details der mittleren Gröβe. Drehen ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden für Bearbeitung durch Schneiden. Es wird auf Zerspanungsmaschinen – Drehmaschinen, mit Schneidwerkzeugen - Drehmessern ausgeführt. Durch das Drehen wird ein  Abkratzen von Auβenrotations-Oberflächen, Ausbohren von Innenrotations-Oberflächen, Trimmen von Front-Oberflächen, Abschneiden, Schneiden von Kanälen, Herstellung von Gewinde und Bearbeitung von komplexen Oberflächen durchgeführt.  Beim Drehen ist die Hauptbewegung eine Drehbewegung und wird auf das Werkstück übertragen, und das Messer erhält eine Vorschubbewegung, die geradlinig oder krummlinig, oder nach einer vorgegebenen Krümmung, sein kann.

Durch das Drehen kann eine Bearbeitungsgenauigkeit der 6 Stufe und eine Rauheit der behandelten Oberflächen von Ra = 0,63 μm erreicht werden. Bei der Verwendung von Diamantmessern kann die Bearbeitungsgenauigkeit auf die Stufe 5 gebracht und die Rauheit bis Ra = 0,32 μm verringert werden.

Vorteile der Mehrachsenbearbeitung:

  • Komplettbearbeitung von Teilen mit komplexen Volumen-Profil-Flächen bei nur einer Einstellung der Maschine;
  • Steigerung der Produktivität durch die Reduzierung der Bearbeitungszeit;
  • Steigerung der Genauigkeit durch vibrationsfreies Arbeiten;
  • Besserer Kundenservice, da Aufträge schneller und mit höherer Qualität geliefert werden. Erweiterung der Vielfalt der Geometrie der behandelten Oberflächen.

Unsere Kunden sind Unternehmen, die auf dem Gebiet der Maschinenproduktion für die Landwirtschaft, das Militär, das Bauwesen tätig sind, nach Präzisionslösungen suchende Hersteller im Bereich des Designs, für welche wir Details und Baugruppen verschiedener Art und Komplexität produzieren.
 



DMG CTX 510 ecoline

Die Maschine ist ein Drehzentrum mit digitaler Programmsteuerung für mechanische Bearbeitung von Details mit mittelgroβen Abmessungen. Es ist äußerst wichtig, dass die Maschine über die Eigenschaft verfügt, bei einer Positionierung des Materials sowohl Drehmaschinen- wie auch Fräsmaschinen-Bearbeitungsvorgänge auszuführen. Das trägt zur Steigerung der Qualität der vorgenommenen Bearbeitung und zu deren Wiederholung bei der Serienproduktion bei.
Diese komplexe Bearbeitung und die hohen Geschwindigkeiten beim Positionieren und Schneiden reduzieren die Gesamtproduktionszeit bzw. die Produktionskosten.
Das Steuerungssystem der Maschine SIEMENS 840D und die präzise Positionierung von mechanischen Teilen ermöglichen die Herstellung hochpräziser und genauer Details.

Maximaler Durchmesser der Bearbeitung 680 мм
Maximaler Durchmesser über den Führungen 465 мм
Maximale Länge 1050 мм
Anzahl der Werkzeuge 12
Spindel Öffnung Ф76 мм
Maximale Spindelumdrehungen 3250 об/мин
Höchstgeschwindigkeit für schnelle Hübe 30 м/мин