DMG DMU 75 monoBLOCK
Пет осен вертикален обработващ център с ЦПУ извършва механичната обработка на средно-габаритни призматично-корпусни детайли.
Големия брой инструменти и петте оси на управление позволяват изключително разнообразни по вид и количество обработки върху един детайл. Бързата смяна на инструмента и високата скорост както на позициониране така и на рязане намаляват общото производствено време респективно и цената на продукцията.
Системата за управление на машината SIEMENS 840D и прецизната точност на позициониране на механична част позволяват изработката на високо прецизни и точни детайли.
Максимален обработваем диаметър | 750 - 650 мм |
Максимална височина на детайла | 500 мм |
Брой инструменти | 60 |
Време за смяна на инструмента | 5 s |
Максимални обороти на шпиндела | 18 000 об/мин |
Максимална скорост на бързи ходове | 40 м/мин |
Максимално тегло на детайла | 600 кг |
Размери на масата | Ф650 мм |
Ход по ос X | 750 мм |
Ход по ос Y | 650 мм |
Ход по ос Z | 560 мм |
Наклон на ос А | +/- 120º |
Ъгъл на ротация на ос С | 360º |
Разстояние от шпиндела до масата | 120 мм |
FIBER LASER ECKERT 6x2 m 4 kW
Лазерна машина модел DIAMOND FIBER за лазерно рязане както на листов материал така и на профили от черна, неръждаема стомани и алуминий. Възможно е рязане както на материал със защитно фолио така и гравиране с последващо рязане.
Високата мощност на машината и прецизните и точни движения на механичната част гарантират чисти и точни срезове.
Голямата работна маса позволява изработката на голямо-габаритни детайли.
Тип на машината | Fiber laser |
Размери на работната маса | 2000 х 6000 |
Максимална дебелина за рязане на стомана | 15 мм |
Максимална дебелина за неръждаема стомана | 8 мм |
Максимална дебелина за алуминий | 8 мм |
Мощност на лазера | 4 kW |
DMG CTX 510 ecoline
Машината е стругов център с ЦПУ за механична обработка на средно-габаритни детайли. Изключително важна е способността на машината при една установка на материала да извърши както стругови така и фрезови обработки. Това допринася за повишаване качеството на извършените обработки и тяхното повторение в серийна работа.
Тези комплексни обработки и високите скорости както на позициониране така и на рязане намаляват общото производствено време респективно и цената на продукцията.
Системата за управление на машината SIEMENS 840D и прецизната точност на позициониране на механична част позволяват изработката на високо прецизни и точни детайли.
Максимален обработваем диаметър | 680 мм |
Максимален диаметър над направляващите | 465 мм |
Максимална дължина | 1050 мм |
Брой инструменти | 12 |
Отвор на шпиндела | Ф76 мм |
Максимални обороти на шпиндела | 3250 об/мин |
Максимална скорост на бързи ходове | 30 м/мин |
UNO 20 | 40 DMG MORI
UNO tool presetter осигурява точно измерване на инструменти с диаметър до 400 mm и дължина 400 mm. ООН 20 | 40 за ръчни измервателни уреди "нови стандарти в класа за въвеждане на инструмента по подразбиране".
Microvision UNO бързо постига високо точно измерване чрез използване на полезни функции. Точността се поддържа от фокусиращ прозорец, който позволява точно позициониране дори при изключително сложни инструменти. Друг пример за лесна работа е MicroDock, към който могат да се добавят до четири измервателни фаворити чрез drag & drop. Специално предварително дефинираните манипулатори на измерванията опростяват измерването на почти всички стандартни стандартни инструменти като диаметър, бормашини или фрези.
Акценти
• Износоустойчиви измерители съгласно принципа на крайния габарит с диаметър до 100 mm (траектория до X -50 mm)
• 19 "екран с 45-кратно увеличение
HARRIS X 6432
Универсална фрезова машина за извършване на хоризонтална и вертикална обработка на призматично-корпусни детайли от цветни метали, въглеродна и неръждаема стомана чрез фрезоване на повърхнини
Производител | HARRIS |
Модел | X6432 |
Тип на машината | SONE |
Размер на работната маса, mm | 1320/320 |
Х-ход на работната маса, mm | 1000 |
Y- ход на работната маса, mm | 300 |
Z- ход на работната маса, mm | 440 |
Изместване на главата, градуси | +/-360 |
Капацитет на пробиване, Ø mm | 50 |
Капацитет на фрезоване, Ø mm | 80 |
KARMETAL KMT 350
Автоматична лентоотрезна машина за рязане на плътни цилиндрични и профилни материали от черни и цветни метали
Производител | KARMETAL-Тур. |
Модел | КМТ 350 ODG |
Тип на машината | NC |
Диаметър на срязване при 90 о, Ø mm | 350 |
Диаметър на срязване при 45 о, Ø mm | 280 |
Диаметър на срязване при 60 о, Ø mm | 180 |
MVD C 135 - 3100
Абкант за огъване до определен профил на изходен листов материал от черни, неръждаеми и цветни метали с максимална работна широчина на сгъване 3000 mm
Производител | MVD Inan |
Модел | C 135 - 3100 |
Тип на машината | CNC |
Работна широчина, mm | 3100 |
Капацитет на огъване стомана, mm | 6 |
Капацитет на огъване неръждаем материал, mm | 4 |
Капацитет на огъване алуминий, mm | 6 |
MVD B 06-3000
Гилотина за разкрояване на изходен листов материал от черни, неръждаеми и цветни метали с максимална работна широчина на рязане 3000 mm
Производител | MVD Inan |
Модел | B06-3000 |
Тип на машината | CNC |
Работна широчина, mm | 3100 |
Капацитет на рязане стомана, mm | 6 |
Капацитет на рязане неръждаем материал, mm | 4 |
Капацитет на рязне алуминий, mm | 6 |
POWDER COATING LINE
Разполагаме с поточна линия за прахово боядисване на метални изделия с максимални размери 3000/1500/500 мм. Инсталацията, с която разполагаме осигурява висококачествено обезмасляване и прахово боядисване на различни метали - алуминий, стомана и поцинковани детайли. Линията е много подходяща за боядисване на серийни детайли, като капацитетът й позволява големи обеми за кратки срокове.
Праховото боядисване е най-подходящият метод за боядисване и защита на метални изделия. Методът е с доказани предимства пред мокрото боядисване. Предимствата са от функционална и естетическа гледна точка. От функционална страна се гарантира надеждна анти-корозионна защита на металните повърхнини при различни условия на експлоатация, гарантира се добър слой на покритие при детайли със сложна конфигурация, позволява равномерност при покритие на големи серии детайли.
Праховото боядисване е и много по-устойчиво на удар и надраскване. От естетическа страна се получават красиви повърхности с желаното ниво на гланц, с възможност за релефни ефекти, неонов и луменисцентен ефект и много други. Прахово боядисаните елементи имат по-малко разлики във външния вид между хоризонтално или вертикално боядисани повърхности в сравнение с течно боядисани елементи. Богата гама от специални ефекти е лесно постижима, което е невъзможно за постигнане с други процеси на боядисване. Друго важно преимущество на метода прахово боядисване е безвредният технологичен процес и покриване на европейските екологични норми за производство.